André Oerlemans
04 november 2025, 14:00

Waarom Unilever, Coca-Cola en Shell geloven dat duurzaam plastic wél kan

Er gloort weer hoop voor bedrijven die plastic recyclen of maken van plantaardige (biobased) grondstoffen. Grote bedrijven als Coca-Cola en Unilever kopen duurzaam plastic voor hun verpakkingen. Zelfs Shell heeft nu zijn eigen ‘recyclingfabriek’. Groeifondsen geven miljoenen subsidie aan innovatieve startups, Europese wetgeving gaat bedrijven helpen en er komt een nieuw, groener kabinet.

Het motto van het congres was dit jaar positief: ‘Het kan wél’. Het motto van het congres was dit jaar positief: ‘Het kan wél’.| Credits: Bram Saeys

Terwijl in het afgelopen jaar diverse plastic recycling- en groene chemiebedrijven failliet gingen of stopten, heerste er een positieve stemming op het Transition to Circularity-congres in Eindhoven, dat Platform Groene Chemie, Nieuwe Economie (GCNE) en groeifondsprogramma’s BioBased Circular  (BBC) en Circular Plastics NL (CPNL) samen organiseerden. Dat trok ruim 450 bezoekers.

‘Het kan wél’, geldt ook voor groene chemie

Het motto van het congres was dan ook: Het kan wél. ‘We hebben gezien dat je met dit motto ook kunt winnen’, zegt directeur Marc Spekreijse van Circular Plastics NL, verwijzend naar de verkiezingsoverwinning van D66. ‘Wij zijn ook groen en geloven echt dat het wél kan. Begin gewoon. Je kunt beter nu wat langzamer beginnen, dan ben je straks klaar als die markt echt open gaat.’

Het Nationaal Groeifonds-programma heeft onlangs weer 18 miljoen euro subsidie toegekend aan negen projecten op het gebied van plasticrecycling. Die leggen 100 miljoen euro aan particuliere cofinanciering in. Een volgende subsidieronde wordt alweer voorbereid, samen met RVO.

Op het gebied van de plantaardige chemie lopen er bij groeifondsprogramma Biobased Circular inmiddels negentig initiatieven, is een aantal consortia aan de slag gegaan, lopen er projecten en studies en kon het programma 65 projecten elk 25.000 euro toekennen voor experimenten. ‘Het is fantastisch hoe het gaat. Dat gaan we ook de komende jaren doorzetten’, zegt directeur Herman Wories.

Platform Groene Chemie, Nieuwe Economie is bezig oplossingen te zoeken voor het zogeheten financieringsgat voor startups en scale-ups, nadat uit onderzoek bleek dat hier een van de grootste problemen zit. ‘We zijn diep aan het graven en zorgen dat er voor deze ondernemers betere toegang tot geld komt’, zegt voorzitter Arnold Stokking.

Kijk hier naar een videoverslag van het congres:

Plastictafel zet Nederland op één

De problemen in de sector zijn inmiddels bekend. Plastic recyclingbedrijven, maar ook producenten van virgin plastic en groene startups, kunnen niet concurreren met goedkoop plastic uit China en de VS, stoppen en vallen om. Het kabinet weigert steun en schrapte zelfs de verplichte bijmengverplichting voor recyclaat in 2027. Om een oplossing te vinden voor alle problemen in de sector, kwam de hele branche dit jaar bijeen voor een zogeheten plastictafel. Van chemiebedrijven en plasticproducenten, recycling- en afvalbedrijven tot groene chemie en milieuorganisaties.

Oud-staatssecretaris Steven van Eijck leidde die plastictafel. ‘We hebben met de tafel afgesproken: laten we niet naar het drama uit het verleden kijken, maar naar de toekomst. Hoe kunnen wij de hele plasticsector, dus ook de plasticrecycling en alles wat met biobased grondstoffen gebeurt op nummer één in Europa krijgen’, zegt hij. ‘Denk in kansen. De circulaire economie is de enige oplossing voor Nederland en Europa. De vraag is: wat is daarvoor nodig?’

Inkoop 115.000 ton creëert vraag

Een van de antwoorden op die vraag luidt: vraagcreatie. Daarom beloofden grote bedrijven bij de plastictafel om tot 2030 minimaal 115.000 ton gerecycled plastic in te kopen voor hun verpakkingen. Twee van die bedrijven waren op het congres aanwezig: Coca-Cola en Unilever.

Unilever geeft jaarlijks 5 miljard euro uit aan verpakkingen en wil over drie jaar 40 procent minder virgin plastic uit olie gebruiken. Dit jaar wil het al 25 procent gerecycled plastic gebruiken en in 2030 moeten alle verpakkingen herbruikbaar, recyclebaar of afbreekbaar zijn. Daarmee zou het bedrijf 11 procent van zijn jaarlijkse 56 miljoen ton CO2-uitstoot kunnen besparen.

Om de vraag te vergroten moet de EU het bijmengen van gerecyclede grondstoffen verplichten en moeten nationale overheden recycling stimuleren, bijvoorbeeld zoals nu via de groeifondsen gebeurt. Vervolgens willen ook plasticproducenten, merken en retailers hierin investeren. ‘Een verplichte vraag aan het einde van de keten, levert een heel duidelijke businesscase op aan het begin van de keten’, zegt Thor Tummers van Unilever.

Thor Tummers van Unilever vertelde hoe een groot bedrijf de vraag naar circulair plastic kan aanjagen. | Credits: Bram Saeys

Thor Tummers van Unilever vertelde hoe een groot bedrijf de vraag naar circulair plastic kan aanjagen. | Credits: Bram Saeys

Meerprijs honderden miljoenen

Volgens hem moeten bedrijven aan consumenten uitleggen waarom ze meer gerecycled plastic gebruiken. Want dat leidt tot een hogere prijs, al is de prijsstijging van duurzame producten volgens onderzoek van Deloitte vaak maar 1 procent. Dat moet een goede marketeer toch weten te verkopen? Volgens Tummers kan Unilever die meerprijs in de prijs van zijn producten ‘absorberen’. ‘Maar als je de prijs niet adresseert, gaat het niet werken’, zegt Tummers.

Volgens hem klopt het dat de meerprijs van een Magnum-verpakking met biobased- of gerecycled materiaal hooguit enkele procenten zou moeten stijgen. Bijna niks. Maar de kostprijs voor circulaire grondstoffen voor verpakkingen van zeep, mayonaise, vaseline of wasmiddel stijgen met circa 66 procent. Daarbij kosten de investeringen voor het hele traject van inkoop, testen, certificeringen en goedkeuringen uiteindelijk miljoenen extra. ‘De vereiste investeringen voor Unilever lopen op tot een paar honderd miljoen per jaar’, zegt hij. Voor Unilever telt ook de behaalde CO2-reductie van gerecycled plastic. ‘Grofweg staat 1 kilo recyclaat inzetten voor 2 tot 3 kilo CO2-reductie’, zegt Tummers.

Gerecyclede kratten voor Coca-Cola

Coca-Cola wil zijn CO2-uitstoot in 2030 met 30 procent hebben verlaagd. Omdat 43 procent van de emissies uit verpakkingen komt, vermindert het gebruik van gerecycled materiaal die uitstoot. Door het weglaten van het handvat van multipack verpakkingen van grote flessen bespaarde het bedrijf 40.000 kilo plastic per jaar en maakte het 550.000 kilo beter recyclebaar. Alle flessen van Coca-Cola zijn gemaakt van 100 procent gerecycled plastic: rPet. ‘Elk jaar moeten we de keuze maken om daar veel meer geld voor te betalen. Sinds 2021 hebben we altijd die keuze gemaakt’, zegt duurzaamheidsmanager Eva Amsterdam van Coca-Cola Euro Pacific.

Ook de kratten zijn voor 97 procent van gerecycled materiaal, ook al zijn ze daardoor niet zo fel rood als vroeger. De grondstoffen daarvoor werden geleverd door Healix, dat van gerecyclede netten uit visserij en tuinbouw harde kunststoffen maakt. Die kratten gaan vijftien jaar mee, dus die bestelling kon niet voorkomen dat Healix in de problemen kwam en naar het buitenland gaat vertrekken.

Volgens Healix-ceo Marcel Alberts lukt het niet om zijn circulaire, maar duurdere product aan grote bedrijven te verkopen. ‘Op een gegeven moment komt er een inkoper aan tafel en die heeft andere targets’, zegt hij. Het schrappen van de bijmengverplichting voor gerecycled plastic begin dit jaar, was voor het bedrijf de druppel. ‘Wij waren al bijna rond met een financier en dat ging toen niet door. Ook werden projecten met klanten meteen on hold gezet’, zegt hij.

Eva Amsterdam liet zien hoe Coca-Cola zijn CO2-uitstoot vermindert door het gebruik van gerecycled plastic. | Credits: Bram Saeys

Eva Amsterdam liet zien hoe Coca-Cola zijn CO2-uitstoot vermindert door het gebruik van gerecycled plastic. | Credits: Bram Saeys

Gamechangers helpen opschalen

Voor startups is een groeiende vraag naar duurzaam plastic en het vinden van financiering cruciaal. Platform GCNE hielp de afgelopen drie jaar 30 tot 35 startups in de groene chemie om op te schalen, onder meer via zijn Green Chemistry Accelerator-programma. Het noemt die gamechangers. Dit jaar deden daar bedrijven mee als Mevaldi, dat plastic maakt uit zaagsel, bijvoorbeeld voor de zolen van Adidas-sneakers, Alucha, dat circulair kalk haalt uit papierafval, en Blue Circle Olefins, dat grondstoffen voor plastic maakt uit methanol, gemaakt uit afval.

Op het podium stonden daarna ook drie grotere bedrijven die al wat verder zijn in hun opschaling. Hoe hebben die de afgelopen jaren overleefd? Morssinkhof – Rymoplast bestaat zestig jaar, heeft twaalf vestigingen in Europa en geldt als pionier in de plasticrecycling. Het bedrijf staat nog overeind omdat het focust op het inzamelen, verwerken en recyclen van afval dat uit één soort plastic bestaat, zogeheten monostromen. Daardoor zit er geen vervuiling in en kan er weer hetzelfde product van gemaakt worden. Bijvoorbeeld PET-flessen. ‘Dan is recycling niet zo moeilijk. Veel recyclingbedrijven die het niet overleven hebben een mix als input en dan kom je nooit meer terug tot hetzelfde eindproduct’, zegt eigenaar Stefan Morssinkhof.

Avantium doorstaat moeilijke periode

Het plantaardige alternatief voor PET heet PEF en wordt binnenkort geproduceerd door Avantium, het paradepaardje van de groene chemie in Nederland. Maar ook die beleefde het afgelopen jaar een moeilijke tijd, stelt ceo Tom Van Aken. De nieuwe fabriek die koningin Maxima vorig jaar opende in Delfzijl bleek duurder dan gedacht. Het lukte Avantium om 85 miljoen euro aan nieuw kapitaal op te halen door nieuwe aandelen uit te geven. Het ministerie van Klimaat en Groene Groei kocht voor 15 miljoen aan aandelen. ‘Daarmee kunnen we de fabriek gaan opstarten’, zegt Van Aken.

Avantium heeft al twintig afnamecontracten voor PEF. De fabriek in Delfzijl moet aantonen dat het product werkt. Die gaat 5.000 ton PEF produceren in plaats van de geplande 50.000 ton. ‘Dat is de kleinste fabriek om het commercieel te kunnen bewijzen’, zegt hij. Om de markt voor PEF verder te vergroten gaat Avantium de komende twee jaar al vier licenties verkopen voor 400.000 ton. Daarvoor zou het bedrijf zelf 2,5 tot 3 miljard euro in fabrieken moeten investeren. ‘Dat is voor een scale-up niet realistisch’, zegt Van Aken.

Tom van Aken worstelde zich met Avantium door een moeilijke periode. | Credits: Bram Saeys

Tom van Aken worstelde zich met Avantium door een moeilijke periode. | Credits: Bram Saeys

Hoop gericht op nieuwe EU-regels

Het kabinet steunde dus Avantium, maar liet veel andere bedrijven in de kou staan. Topambtenaren van de ministeries van Klimaat en Groene Groei en Infrastructuur en Waterstaat erkenden tijdens het congres dat transitie naar een circulaire economie in een ingewikkelde fase zit en veel bedrijven het moeilijk hebben.

Oplossingen moeten vooral in nieuwe Europese regels gezocht worden. Dan gaat het onder meer over een nieuwe bijmengverplichting voor gerecycled plastic, de Circular Economy Act die het gebruik van circulaire materialen moet verdubbelen, de Verordening voor Verpakkingen en Verpakkingsafval (PPWR) voor meer gerecyclede en beter recyclebare verpakkingen of de bio-economie strategie, die het telen en gebruik van bio-grondstoffen stimuleert.

Die zullen meer vraag creëren. ‘Als er verplichte vraag is, heb je een investeringscase. Dat is de beste manier om de markt op gang te helpen. Daar zetten we de komende jaren op in’, zegt directeur verduurzaming industrie Karlo van Dam KGG. Hij erkent dat sommige bedrijven daar niet op kunnen wachten en zullen omvallen voordat de nieuwe regels er zijn. ‘Hier hebben bedrijven niet vandaag of morgen wat aan, maar als die regels er eenmaal zijn, dan bieden ze wel perspectief om te investeren’, zegt hij.

In Nederland zijn de ministeries met allerlei werkgroepen bezig om na te denken over klimaat-, energie- en industriebeleid voor een nieuw, groener kabinet. IenW wil recyclingbedrijven bijvoorbeeld helpen door de zogeheten ‘einde afvalcriteria’ makkelijker te maken voor recyclaat, ook in Europees verband.

Karlo van Dam van het ministerie van Klimaat en Groene Groei erkende dat de circulaire economie in een lastige fase zit. | Credits: Bram Saeys

Karlo van Dam van het ministerie van Klimaat en Groene Groei erkende dat de circulaire economie in een lastige fase zit. | Credits: Bram Saeys

Product uit prachtige technologie kunnen verkopen

Ondanks de moeilijke marktomstandigheden zijn er ook bedrijven waar het wel goed mee gaat.  Zo ging ondernemer Arjen Wittekoek vorig jaar met plastic recyclingbedrijf Umincorp failliet, maar timmert hij aan de weg met een ander bedrijf: Obbotec. Dat recyclet plasticafval met een eigen SPEX-dissolutietechnologie direct tot hoogwaardig plastic van bijna dezelfde kwaliteit als nieuw virgin plastic, onder meer voor Unilever.

Ook Philips verwerkte het materiaal in het concept voor een circulair scheerapparaat. Op laboratoriumschaal werkt de technologie prima. Dat ging met grammen. Nu heeft het bedrijf een pilotfabriek en werkt het aan een commerciële installatie die 25.000 ton kan produceren. Om te kunnen opschalen zoekt het klanten. ‘Want je kunt wel een prachtige technologie hebben, als je er geen product uit kunt krijgen dat je kunt verkopen heb je niks’, zegt Wittekoek.

Plastic afval 2,5 miljoen Nederlanders gerecycled

Ook grotere bedrijven zijn in de circulaire sector actief als recyclelaar. Shell mag dan gestopt zijn met de bouw van zijn biobrandstoffenfabriek in Rotterdam, het opende eind vorig jaar wel een nieuwe installatie in Moerdijk, die pyrolyse olie uit plastic afval gaat zuiveren zodat het ingevoerd kan worden in chemische kraakinstallaties. ‘Wij zijn daarin gaan investeren omdat we onze fossiele voeding willen vervangen door circulaire voeding’, zegt businessmanager Paul de Hoog.

De installatie produceert 50.000 ton pyrolyse olie voor de kraker, om er weer nieuwe grondstoffen voor plastic van te maken. Dat is gemaakt uit 100.000 ton plastic afval, net zoveel als het afval van 2,5 miljoen Nederlanders. Veel van dat afval wordt nu verbrand omdat het recyclaat via mechanische recycling niet schoon genoeg te krijgen is. Bijvoorbeeld voor de verpakking van voeding.

Kan Shell zijn product wel tegen een concurrerende prijs kwijt? ‘Nee. Op dit moment is dat zwaar, maar de industrie heeft het in het algemeen zwaar en Shell draait rode cijfers. Maar als je vraagt of we dit circulaire product kwijt kunnen en of we waarde halen uit deze fabriek, dan is het antwoord ja’, zegt De Hoog. ‘Zeker de korte termijncontracten leveren gewoon waarde op.’

Lees ook:

Dit artikel is gemaakt door een van onze expertredacteuren in samenwerking met onze partner Groene Chemie Nieuwe Economie. Change Inc. werkt met partners die de klimaattransitie aanjagen. Zij kunnen cases presenteren waar anderen zich aan kunnen optrekken en zijn eerlijk over de uitdagingen. Niet één bedrijf is al 100 procent duurzaam, maar veel zijn onderweg. Dankzij ons partnermodel zijn onze artikelen gratis toegankelijk voor iedereen. Benieuwd naar hoe wij werken? Klik hier.

Nieuwe circulaire chemiefabriek van ruim 500 miljoen euro kan geplaagde Rotterdamse industrie opsteker geven

Eindelijk weer eens goed nieuws voor industriestad Rotterdam. Scaleup Blue Circle Olefins ligt op koers om een grote, circulaire chemiefabriek in de havenstad neer te zetten die in 2030 in gebruik moet worden genomen. Maandag kondigde het bedrijf aan financiering rond te hebben voor de eerste fase van ProjectNL.Via een consortium van private investeerders en een Europese subsidie zijn enkele miljoenen euro's opgehaald om met de start van het conceptuele engineering- en vergunningsproces te beginnen, zo bevestigt ceo Ralph Koekkoek tegenover Change Inc.Daarna volgen nog twee stappen. Voor het in kaart brengen van de volledige engineering voor de bouw van de fabriek en het nemen van de finale investeringsbeslissing is eerst nog zo'n 25 miljoen euro nodig. De laatste stap betreft de daadwerkelijke financiering van de fabriek, die volgens Koekkoek tussen de 500 miljoen euro en 1 miljard euro gaat kosten. Het sleutelmoment ligt dus in 2027, als de finale investeringsbeslissing wordt genomen.Het perspectief van een nieuwe, circulaire chemiefabriek in Rotterdam is een mooie opsteker voor de stad. 'De fabriek krijgt een omvang vergelijkbaar met ongeveer 20 procent van wat Shell in Moerdijk doet en biedt voor ongeveer tweehonderd mensen werk', vertelt Koekkoek. Chemische basisstoffen uit reststromen: nieuwe fabriek voor Rotterdam De fabriek zet duurzame methanol uit reststromen om in twee basisgrondstoffen voor de chemie: ethyleen en propyleen en krijgt een jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 ton.Methanol wordt doorgaans verkregen op basis van ruwe olie, maar kan ook gemaakt worden door reststromen van plastic te vergassen of via biovergisting van organisch materiaal. Een potentiële route is ook om afgevangen CO2 in combinatie met waterstof te gebruiken voor de productie van methanol, maar die techniek wordt nog niet op grote schaal toegepast.In een eerder interview met Change Inc. gaf Koekkoek aan dat Blue Circle de duurzame methanol in eerste instantie grotendeels wil importeren uit het buitenland, al wordt ook gekeken naar een fabriek waar plastic afval wordt vergast tot methanol. Na omzetting daarvan in ethyleen en propyleen - zogenoemde olefinen - kunnen die twee chemische bouwstenen gebruikt worden voor tal van producten, van shampoo tot verf en plastics.Het circulaire proces waarbij methanol wordt verkregen uit reststromen kan een besparing opleveren van 800.000 ton CO2 per jaar, vergeleken met de klassieke productie van olefinen met methanol op basis van aardolie. Bovendien vermindert de duurzame methode de afhankelijkheid van de chemiesector van de import van olie en gas.Eerder dit jaar werd bekend dat onder meer klassieke olie- en gasbedrijven als Shell en BP afhaken bij de bouw van nieuwe fabrieken voor biobrandstoffen, een serieuze tegenvaller voor het chemiecluster in Rotterdam. Een circulaire fabriek voor olefinen helpt volgens Koekkoek om de chemiesector in Rotterdam toekomstbestendig te maken, zei hij eerder tegen Change Inc.: 'Als we de chemische industrie in Nederland willen behouden, moeten we chemische bedrijven een duurzaam alternatief voor olie bieden.’ Lees ook:Shampoo, verf en plastics maken zonder aardolie? Deze ondernemers zien kans voor groene methanol uit afval Ultieme test voor Avantium: groen én winstgevend worden Biobrandstoffen in Rotterdam: BP en Shell haken af, maar anderen houden vast aan ambities voor stevige opschaling