In de nieuwe vrieshal die vastgoedbedrijf Elsrijk samen bouwt met de B&S Group in Dordrecht – internationaal bevoorrader van vliegvelden, cruiseschepen en webshops – zijn Kevin Heuven en Jerry Woudstra van Rapidline bezig belijning aan te brengen met Solidlux-coating. Die zijn onmisbaar voor de veiligheid en een goede, logistieke distributie van alle pallets en goederen. Groene lijnen geven de looproutes aan, op rode lijnen mag niets neergezet worden, de blauwe lijnen staan voor pallets die verplaatst moeten worden en de witte lijnen geven aan waar de pallets op de vloer gepositioneerd kunnen worden.
Meteen klaar voor intensief gebruik
In het andere magazijn van B&S hebben ze een paar maanden geleden ook al dit soort lijnen aangebracht. In de nieuwe hal hebben ze alle ruimte en tijd, maar in de vorige hal was de logistieke operatie zestien uur per dag vol in bedrijf en moest die gewoon door kunnen gaan. Het grote voordeel van Solidlux is dan ook dat de productie niet stilgezet hoeft te worden. De twee maken de vloer ruw, zodat de coating kan hechten. Daarna wordt een eerste laag aangebracht en meteen met een UV-lamp uitgehard. Dat gebeurt daarna ook met de tweede laag. ‘Dan is het ook meteen klaar. De lijn hoeft niet te drogen’, vertelt Heuven.
De gepatenteerde coating van verfproducent Koninklijk Van Wijhe Verf wordt vooral gebruikt voor belijning. De coating wordt in twee lagen aangebracht en bestraald met UV-licht. Daarna zijn de lijnen meteen klaar voor intensief gebruik door heftrucks, robots, auto’s of medewerkers. Andere verf voor belijning moet vaak acht uur of langer drogen en kan pas na zeven of acht dagen volledig belast worden. Ook gaan de lijnen minimaal vijf jaar mee, terwijl andere lijnen vaak al na twee jaar overgeschilderd moeten worden.
Coating die geen CO2 uitstoot
Solidlux bevat geen oplosmiddelen, vaak terpentine of thinner, die traditionele verf vloeibaar houden. Dat zijn vluchtige organische stoffen (VOS) die snel verdampen en dus vrijkomen wanneer verf droogt. Tijdens dat drogen worden broeikasgassen uitgestoten, gemiddeld 8,5 kilo CO2 per vierkante meter. Ook worden die oplosmiddelen gemaakt van fossiele aardolie en komt er bij de winning, de raffinage, de productie en het transport veel CO2 vrij. ‘Solidlux heeft dan ook een heel lage CO2-footprint’, zegt salesmanager Benelux Bob Holtkamp van het merk.
Toch is het niet die lage klimaatafdruk, maar het snelle uitharden en de slijtvastheid die Solidlux populair maken bij bedrijven van wie de distributiecentra, magazijnen en fabriekshallen 24/7 door moeten draaien. Hierdoor kan het werk namelijk doorgaan tijdens het schilderen. In de magazijnen van B&S heeft Rapidline in totaal al 3.000 meter van dit soort belijning aangebracht.
Snel uitharden en duurzaamheid bepaalde de keuze
B&S bevoorraadt over de hele wereld cruiseschepen, taxfreeshops op luchthavens, vredesmissies en humanitaire missies, maar ook ketens als Action. De B&S Group heeft drie vestigingen in Nederland en draaide vorig jaar een omzet van 2,4 miljard euro. De food-afdeling van B&S zit sinds 2001 in Dordrecht. Na de ingebruikname van een hightech diepvriesmagazijn heeft het bedrijf daar drie magazijnen van ruim 64.000 vierkante meter.
Waarom B&S voor Solidlux heeft gekozen? ‘Ten eerste vanwege de snelheid waarmee de lijnen aangebracht kunnen worden’, stelt manager operations Romeo Ventevogel. ‘We wilden nieuwe belijning aanbrengen in het magazijn en meteen door kunnen gaan met de operatie. Dat is het grote voordeel ten opzichte van lijnen die je moet laten drogen en daardoor lang niet kunt gebruiken. Dit is een kwestie van uitzetten en meteen gebruiken. Dat levert geen hoofdpijn voor de operatie op. Uiteraard telt ook het duurzaamheidsaspect mee. Er zit geen oplosmiddel in dus dampen er ook geen VOS uit bij het uitharden.’
Magazijnen op zonnestroom en minder voedselverspilling
Duurzaamheid is voor B&S de afgelopen jaren steeds belangrijker geworden. Met de bijna 10.000 zonnepanelen op de daken van zijn magazijnen werd 3,3 gigawattuur groene stroom opgewekt. Daarmee kon het bedrijf de helft van zijn eigen stroombehoefte dekken, blijkt uit het jaarverslag over 2024. Van de 1.500 ton afval – vooral verpakkingen – werd 70 procent gerecycled. Daarnaast ging B&S voedselverspilling tegen door 49 ton voedsel aan voedselbanken te doneren.
‘Klanten eisen het van ons en wij leggen die eisen weer neer bij onze leveranciers. We hebben een hele afdeling die dit soort zaken initieert en erover rapporteert’, vertelt Ventevogel. ‘We bedienen een grote nichemarkt en bereiken een groot publiek. Daarmee hebben we veel invloed en kunnen we impact maken.’
Ook in Dordrecht doet B&S steeds meer aan afvalscheiding en recycling. ‘Ook doneren we goederen die niet meer verkoopbaar zijn, maar nog wel te eten zijn. We proberen überhaupt spaarzaam te zijn met materialen in het magazijn. We repareren bijvoorbeeld onze pallets en investeren in zo’n vloer met duurzame verf. Het zijn allemaal kleine dingen die bij elkaar opgeteld wel degelijk hout snijden’, stelt Ventevogel.
Het nieuwe diepvriesmagazijn werkt weer een stuk duurzamer dan de andere twee en is vijf keer energiezuiniger dan een traditioneel magazijn. Door de robots kan in het magazijn zelf een zuurstofarme omgeving gecreëerd worden, waardoor het stroomverbruik daalt. Het hele dak ligt vol zonnepanelen, zodat een groot deel van de vriescapaciteit draait op zonne-energie. De vloot aan robots en heftrucks draait op batterijen, die langer meegaan dan de voorgaande generatie.
Populair bij grote distributiecentra
Niet alleen B&S gebruikt Solidlux, ook supermarktketen Albert Heijn, zuivel- en kaasbedrijf Royal A-ware, groothandel in groente en fruit Hollander en leverancier van verse producten Bieze Food Group lieten met de duurzame coating lijnen zetten in hun distributiecentra. Bij Albert Heijn in Zwolle liggen die er al ruim acht jaar.
‘Ze kiezen voor onze coating vanwege de snelheid van uitharden en de slijtvastheid. Dat een product zo lang meegaat, is ook een vorm van duurzaamheid, die steeds zwaarder weegt voor onze klanten’, zegt Holtkamp van Solidlux. ‘Die andere duurzame eigenschappen krijgen ze er gewoon bij, want voor ons telt duurzaamheid wel. Onder meer omdat er geen oplosmiddelen in zitten heeft de coating een lage CO2-footprint. Er wordt niet alleen CO2-uitstoot bespaard, maar ook afval. Solidlux bespaart minimaal vier verfrollers en vijf kilo coating per dag per medewerker.’
Dat de coating geen oplosmiddelen nodig heeft, komt volgens Holtkamp omdat het eigenlijk een vaste stof is, zoals de naam al aangeeft. ‘In het blik is de coating vloeibaar en je kunt hem roeren, maar hij reageert op uv-licht. Dan wordt hij meteen keihard’, legt hij uit.
Meer biobased grondstoffen nodig voor verf
Van Wijhe wil in 2050 klimaatneutraal zijn als het om zijn eigen energieverbruik en productie gaat (scope 1 en 2). Om dat ook in scope 3 (leveranciers en klanten) te worden, zet het familiebedrijf uit Zwolle in op hoog biobased en circulaire verven en coatings met een zo laag mogelijke milieu-impact. Als het kan zonder fossiele grondstoffen. Om te laten zien dat dit technisch mogelijk is, produceert het zogeheten concept paints. Het gaat daarbij om kleine hoeveelheden duurzame verf. In 2023 was dat de duurzame muurverf Flower Power en eind vorig jaar buitenverf Biomotion70. Van Wijhe wil wel grotere volumes produceren, maar kan daarvoor geen grondstoffen vinden. ‘Om nieuwe producten te maken, hebben we nieuwe biodegradeerbare of circulaire grondstoffen nodig. Daar zoeken we al jaren naar, maar die zijn niet opschaalbaar en daarom moeilijk te krijgen’, zei ceo Marlies van Wijhe eerder op Change Inc.
Lees ook:
- ‘Niets wordt meer zoals het was, accepteer dat nou maar’
- Van Wijhe ontwikkelt hoog biobased buitenverf met afbreekbaar oplosmiddel die nog niet bestaat in de wereld
- Hoe word je een B Corp? Marlies van Wijhe vertelt: “Het helpt je om steeds beter te worden”
- Opmerkelijk: levende groene verf die zuurstof produceert en CO2 opneemt
Dit artikel is gemaakt in samenwerking met onze partner Koninklijke Van Wijhe Verf. Change Inc. werkt met partners die de klimaattransitie aanjagen. Zij kunnen cases presenteren waar anderen zich aan kunnen optrekken en zijn eerlijk over de uitdagingen. Niet één bedrijf is al 100 procent duurzaam, maar veel zijn onderweg. Dankzij ons partnermodel zijn onze artikelen gratis toegankelijk voor iedereen. Benieuwd naar hoe wij werken? Klik hier.
