Redactie Change Inc. 14 april 2025, 09:16

Voedselinnovaties volgen elkaar snel op: ‘Wel zo verstandig om daarop in te spelen’

Chocolade uit het lab, eiwitten uit algen en de nieuwste generatie vleesvervangers: bedrijven zetten vol in op new food. Zo’n 80 procent van de foodprofessionals bestempelt de laatste voedselontwikkelingen als belangrijk tot zeer belangrijk voor het bedrijf waarvoor zij werken.

Beeldmateriaal New Food Plantaardige alternatieven voor zuivel hebben volgens de respondenten de meeste potentie, gevolgd door plantaardige vleesvervangers.

Slechts 6,4 procent noemt new food onbelangrijk. Dat blijkt uit een rondvraag van Tetra Pak onder 92 mensen werkzaam in de foodsector. Tetra Pak is wereldwijd actief op het gebied van voedselverwerking en verpakkingsoplossingen.

Waarom new food?

De veranderende vraag vanuit de markt is de belangrijkste drijfveer om met voedselinnovaties aan de slag te gaan, zeggen de foodprofessionals. Voor bedrijven speelt de verduurzaming van de eigen processen ook een belangrijke rol: 60,6 procent noemt dat als belangrijke motivatie. De focus ligt dan vooral op het verminderen van de CO2-uitstoot, het verlichten van de druk op natuurlijke hulpbronnen zoals land en water en het tegengaan van verspilling.

Van plantaardige zuivel tot kweekvlees

Plantaardige alternatieven voor zuivel hebben volgens de respondenten de meeste potentie, gevolgd door plantaardige vleesvervangers. “Steeds meer consumenten zijn flexitariër en wisselen vlees en zuivel af met plantaardige producten”, zegt Michiel le Feber, Processing Sales Manager bij Tetra Pak. “Voor organisaties is het wel zo verstandig om daarop in te spelen. Met onze machines kan dat. Die zijn zo ontworpen dat ze eenvoudig kunnen worden omgebouwd voor nieuwe ingrediënten. Op die manier is het mogelijk om naast zuivel ook bijvoorbeeld zuivelalternatieven te produceren zonder nieuwe investeringen in productieapparatuur.”

Innovaties

Gaat het om de ontwikkeling van new food, dan kijkt 82 procent van de foodprofessionals met interesse naar fermentatie en precisiefermentatie. Daarnaast gaat er aandacht uit naar plantenveredeling (43,6 procent), kweekvlees (27,7 procent) en 3D-geprint voedsel (12,8 procent).

Le Feber: “De juiste technologie is belangrijk voor productinnovatie. Maar hoe werken die technieken precies en hoe beïnvloeden ze het eindproduct? Dat onderzoeken we in diverse productontwikkelingscentra. Tetra Pak beschikt over twaalf faciliteiten verspreid over de hele wereld. Het zijn als het ware miniatuurfabrieken die beschikken over een complete voedselproductielijn. Daar wordt volop getest met verschillende ingrediënten, recepten en productiemethodes. Zo’n plek is waardevol voor kleinere partijen die nog niet beschikken over eigen productieapparatuur. Maar het is ook nuttig voor gevestigde spelers die hun processen willen verbeteren of optimaliseren zonder de reguliere productie te verstoren.”

Samenwerken loont

Voor de ontwikkeling van new food huurt 38,3 procent expertise in van buitenaf, waar 31,9 procent aangeeft te investeren in een eigen R&D-afdeling. 36,2 procent zoekt de samenwerking op met start-ups, terwijl 29,8 procent juist de krachten bundelt met marktleiders. 37 procent geeft aan samen te werken met hogescholen en universiteiten. De samenwerking wordt dus al volop opgezocht, het zij in verschillende vormen. “De new food-industrie bestaat uit meerdere spelers. Zij hebben een gemeenschappelijk doel: het vinden van nieuwe manieren om de wereld te voeden. Met ons partnernetwerk brengen we ze bij elkaar. In die zin fungeren we als ambassadeurs. Tegelijkertijd delen we ook onze eigen kennis op het gebied van voedselverwerking op industriële schaal, voedselveiligheid, connecties met wereldwijde voedselproducenten, enzovoort.”

Tetra Pak werkt samen met start-ups, scale-ups en grote spelers in de markt. “We helpen start-ups bijvoorbeeld met productontwikkeling en opschaling. En met de juiste middelen kunnen scale-ups uitgroeien tot bedrijven die op de lange termijn veel impact kunnen maken. Het contact met gevestigde namen zijn ook belangrijk, want zij moeten duurzamer opereren en hun impact op het milieu verminderen. Daar helpen we graag bij”, aldus le Feber.

Lees ook:

Dit artikel is gemaakt door een van onze expertredacteuren in samenwerking met onze partner Tetra Pak. Change Inc. werkt met partners die de klimaattransitie aanjagen. Zij kunnen cases presenteren waar anderen zich aan kunnen optrekken en zijn eerlijk over de uitdagingen. Niet één bedrijf is al 100 procent duurzaam, maar veel zijn onderweg. Dankzij ons partnermodel zijn onze artikelen gratis toegankelijk voor iedereen. Benieuwd naar hoe wij werken? Klik hier.

Opmerkelijk: Maanbasis stap dichterbij dankzij zonnepanelen gemaakt van maanstof

De innovatie komt van onderzoekers van de Duitse Universiteit Potsdam. De wetenschappers wisten in het laboratorium ‘maanglas’ te maken door maanstof, ook wel regoliet, te smelten en te combineren met een laag perovskiet kristallen. Dit is een grondstof die vaker wordt gebruikt in geavanceerde zonnepanelen. Het resultaat is een werkend zonnepaneel dat lichter, goedkoper en meer stralingsbestand is dan de panelen die op dit moment in de ruimte worden gebruikt.Opmerkelijk Soms stuit je als redactie op nieuws waarbij een wenkbrauw omhoog schiet. Die ene vreemde innovatie, een onverwacht effect van klimaatverandering of een staaltje menselijke onhandigheid. Opmerkelijk dus. In deze rubriek deelt Change Inc. de opmerkelijkste vondst van afgelopen week.Gewicht = kosten De zonnepanelen die nu door ruimtestations en satellieten worden gebruikt zijn al de meest efficiënte in hun soort. Sommige ruimtepanelen kunnen al 30 tot 40 procent van het zonlicht omzetten in energie. Ter vergelijking: de zonnepanelen op de meeste daken halen een rendement van ongeveer 20 procent. Hoewel zonnepanelen in de ruimte essentieel zijn, kost het veel energie om ze daar te krijgen. De panelen zijn vaak zwaar door dikke lagen beschermend materiaal. En in de ruimte betekent iedere gram extra de lucht in, extra brandstofkosten. Regoliet smelten Mochten we ooit een maanbasis willen bouwen, dan scheelt het een hoop transport als zonnepanelen ter plekke gefabriceerd kunnen worden. Door alleen het broodnodige van aarde mee te nemen, zoals het perovskiet, verwachten de wetenschappers dat er tot 99 procent minder gewicht vervoerd hoeft te worden. Bovendien claimen de wetenschappers dat het regoliet met relatief simpel materieel bewerkt kan worden. Met spiegels lukten het ze om zonlicht zo te buigen dat een geconcentreerde straal in staat was om regoliet om te smelten tot maanglas. Efficiëntie moet omhoog De innovatie is helaas nog niet perfect. Regoliet heeft een melkachtig oppervlak, waardoor de efficiëntie van het materiaal beperkt is. De wetenschappers wisten vooralsnog een rendement te behalen van 12 procent – de helft minder van wat perovskietpanelen op aarde kunnen. Wel zijn de onderzoekers optimistisch dat dit snel kan verbeteren. Uit simulaties die ze uitgevoerd hebben blijkt dat het rendement in ieder geval nog kan verdubbelen. Lees ook: Opmerkelijk: Geopolitieke onrust vraagt om uitzondering Defensie op milieuregelsOpmerkelijk: door klimaatverandering heeft Groenland er 1.600 kilometer kustlijn bijOpmerkelijk: gevaarlijke bacteriën worden resistenter dankzij beschermde laag microplastics