DecomCockpit is een consortium van vier bedrijven: Circular Recycle Company (CRC), adviesbureau ECHT, metaalverwerker Jansen Recycling Group en Sif, producent van offshore fundatiebuizen. Gezamenlijk werken de bedrijven aan de circulaire verwerking van windmolens en dat komt als geroepen. In de komende vijf jaar bereiken vierhonderd windturbines in Nederland namelijk het einde van hun levensduur.
Eerst hergebruiken, dan pas recyclen
Ongeveer 90 procent van de onderdelen in windturbines wordt al gerecycled. De overige 10 procent verdwijnt in de verbrandingsoven of op de afvalstortplaats. DecomCockpit wil deze recycleketen beter inrichten, zodat meer componenten een hoogwaardige herbestemming krijgen. Adviesbureau ECHT staat daar aan de basis van. “In een windturbine zitten tientallen verschillende kabels, motoren, generators, olie en andere onderdelen”, zegt Maarten Lobregt, project manager energy transition bij ECHT, tegenover Innovation Quarter. “Daarom maken we voorafgaand aan de demontage van iedere turbine een materiaalpaspoort. Hiermee zorgen we dat de materiaalverwerking transparant blijft.”
Aan de hand van het materiaalpaspoort wordt per onderdeel beoordeeld of het geschikt is voor hergebruik of reparatie. Zo niet, dan worden de recyclemogelijkheden onderzocht.
Het probleem van windmolenwieken
De grootste uitdaging voor het consortium zijn de windmolenwieken. Ze bestaan vaak uit een samenstelling van verschillende materialen, zoals glas- of koolstofvezels en hars. Recyclen is daarom lastig, omdat de verschillende materialen eerst weer uit elkaar getrokken moeten worden. Daarom belanden de meeste windturbinebladen nu op de vuilnisbelt. Of ze worden begraven. Maar Circular Recycle Company (CRC) heeft een technologie in handen waarmee recycling van de wieken wél mogelijk is.
Jansen Recycling Group snijdt de bladen op in kleinere stukken en levert die aan CRC. CRC kan de windturbinebladen met behulp van een shredder en granulator omtoveren tot een recyclaat van glas- en koolstofvezel. Dit is ongeveer 70 procent van voormalige windturbinebladen en kan gebruikt worden om nieuwe producten te maken zoals douchebakken, vloeren en aanrechtbladen. De 30 procent die overblijft, is stof. Hier maakt CRC pyro-olie van, dat gebruikt kan worden voor de plasticproductie.
Circulaire verwerking van windparken
De partners binnen het consortium hebben afzonderlijk van elkaar al veel ervaring in het verwerken van windturbines. Gezamenlijk willen ze in staat zijn om complete windparken circulair te ontmantelen en verwerken. In de aankomende jaren zet het consortium zich in om dat steeds efficiënter te kunnen doen.
